軟床是現(xiàn)代家紡中常見的一類產(chǎn)品，由于其柔軟舒適，因此備受人們喜愛，但是軟床的生產(chǎn)工藝也是相當(dāng)復(fù)雜的，軟床主要由框架、填充料、面料三大部分構(gòu)成，因此在整個(gè)生產(chǎn)過程中，這些部件的生產(chǎn)過程絕不能少，軟床主要有哪些生產(chǎn)工藝流程呢？今天小編在此為你進(jìn)行如下分析與講解，希望可以幫助更多的人們認(rèn)識軟床這類家居產(chǎn)品。

軟床主要生產(chǎn)工藝步驟與流程：

1、配料工序：

軟床框架用材是實(shí)木+板材，用開料鋸鋸截直線型的板材，軟床框架用材可采用中密度纖維板，因中密度纖維板具有幅面大，出材率高的優(yōu)點(diǎn)，對曲線型部件尤其顯著，在此過程中要清晰正確的配料單、排料圖，曲線型部件的模板，是合理用料、提高工效的主要措施。

2、組裝框架：

將配制好的板材、彎曲件、方材組合成框，并且封上底板。要經(jīng)常收集匯總用于軟床組框的緊固件，巧妙地選用緊固件信息，對于組裝框架可起事半功倍的效果。制成的軟床框架要注意其質(zhì)量，對批量生產(chǎn)的框架尺寸符合要求，尺寸的誤差給總裝(捫皮)工序造成麻煩?？蚣艿膹?qiáng)度要符合要求，目前軟床的框架結(jié)構(gòu)都以經(jīng)驗(yàn)出發(fā)，其實(shí)通過優(yōu)化處理可減少框架用料或進(jìn)一步提高強(qiáng)度。

3、海綿配制：

根據(jù)料單要求的規(guī)格尺寸，劃線、切割海綿，對于形狀復(fù)雜的、需套裁的海綿應(yīng)附上排料單和模板便于施工。

4、粘貼框架：

在框架上釘松緊帶、釘紗布、膠粘薄或厚海綿為捫皮工序作準(zhǔn)備、減少捫皮工序的作業(yè)量。這一工序中對松緊帶的規(guī)格、數(shù)量、拉力值、交叉次序都要有相應(yīng)的要求，這些參數(shù)會影響到軟床的舒適度和耐用度。

5、外套裁剪：

根據(jù)配料單要求，按樣板進(jìn)行裁剪。對天然皮張要逐張檢查、避開傷痕、疵點(diǎn)。人工合成材料可用電剪成疊裁剪，合理地利用好珍貴的天然皮張，量材擇用，杜絕大材小用，外套裁剪是一個(gè)生產(chǎn)成本的控制點(diǎn)。

6、裝配(捫皮)：

將粘貼好的框架，加工好的內(nèi)、外套，各種飾件、配件組裝成軟床。一般流程是在粘有海綿的框架上釘內(nèi)套，然后套上外套并固定，再裝上裝飾件，釘?shù)撞?、裝腳。

7、檢驗(yàn)入庫：

產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)合格后可包裝，入庫。

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